స్టాంపింగ్

మిన్జిమ్, విశ్వసనీయ చైనా ఆధారిత తయారీదారు, 15 సంవత్సరాల అనుభవం, అద్భుతమైన భాగస్వామి, మీ కస్టమ్ స్టాంపింగ్ భాగాలను ఎస్కార్ట్ చేస్తుంది. మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది సాంప్రదాయిక లేదా ప్రత్యేకమైన స్టాంపింగ్ పరికరాల శక్తిని ఉపయోగించి ఒక రకమైన ఉత్పత్తి సాంకేతికత, ఇది మెటల్ షీట్‌ను వైకల్య శక్తుల క్రింద నేరుగా మరియు అచ్చులో వైకల్యంతో తయారుచేస్తుంది, తద్వారా లోహ భాగాలను ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం మరియు కార్యాచరణతో పొందవచ్చు. మెటల్ షీట్ మెటీరియల్, అచ్చు మరియు పరికరాలు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మూడు అంశాలు, స్టాంపింగ్ భాగాలు కలిపినప్పుడు మాత్రమే పొందవచ్చు.

కాస్టింగ్ మరియు క్షమాపణలతో పోలిస్తే, స్టాంపింగ్ భాగాలు సన్నగా, ఏకరీతిగా, తేలికగా మరియు బలంగా ఉంటాయి. స్టాంపింగ్ దృ g త్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి దృ ff త్వం, పక్కటెముకలు, ఉండ్లేషన్లు లేదా అంచులతో ఉపకరణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇవి ఇతర పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయడం కష్టం. ఖచ్చితమైన అచ్చులను ఉపయోగించడం వలన, స్టాంపింగ్ భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మైక్రాన్ స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు పునరావృత సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, స్పెసిఫికేషన్ స్థిరంగా ఉంటుంది. అలాగే, రంధ్రాలు, ఉన్నతాధికారులు మొదలైనవాటిని పంచ్ చేయవచ్చు. ఇతర యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే, స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​మంచి పని పరిస్థితులు మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చులు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, నిమిషానికి వందల ముక్కలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక అంశాలలో ఇది చాలా ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.

1. స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు యాంత్రికీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ యొక్క సులభమైన సాక్షాత్కారం ఉన్నాయి, ఎందుకంటే స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ పూర్తి చేయడానికి స్టాంపింగ్ టూలింగ్ మరియు పరికరాలపై ఆధారపడుతుంది. సాధారణ ప్రెస్‌ల స్ట్రోక్‌ల సంఖ్య నిమిషానికి డజన్ల కొద్దీ చేరుతుంది మరియు హై స్పీడ్ ప్రెస్‌ల స్ట్రోక్‌ల సంఖ్య నిమిషానికి వందల లేదా వెయ్యి సార్లు చేరవచ్చు, ప్రతి భాగం ప్రతి స్ట్రోక్‌ల నుండి పొందవచ్చు.

2. స్టాంపింగ్ భాగాల పరిమాణం మరియు ఆకృతి ఖచ్చితత్వానికి అచ్చు హామీ ఇస్తుంది, మరియు సాధారణంగా భాగాల ఉపరితల నాణ్యతను అలాగే అచ్చు జీవితం సాధారణంగా ఎక్కువ కాలం దెబ్బతినదు, కాబట్టి స్టాంపింగ్ భాగాల నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది, పరస్పర మార్పిడి మంచిది, మరియు దీనికి "గుర్తింపు" లక్షణం ఉంది.

3.స్టాంపింగ్ పెద్ద పరిమాణ పరిధి మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులతో కూడిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఉదాహరణకు గడియారం యొక్క రెండవ చేతి, ఆటోమొబైల్ స్ట్రింగర్లు, కవర్ భాగాలు మొదలైనవి, మరియు స్టాంపింగ్ చేసేటప్పుడు పదార్థం యొక్క శీతల వైకల్యం మరియు గట్టిపడే ప్రభావం, బలం మరియు దృ both త్వం రెండూ స్టాంపింగ్ ఎక్కువ.

4.స్టాంపింగ్ సాధారణంగా చిప్స్ మరియు స్క్రాప్‌లను ఉత్పత్తి చేయదు, తక్కువ పదార్థాన్ని వినియోగిస్తుంది, ఇతర తాపన పరికరాలు కూడా అవసరం లేదు, కాబట్టి ఇది పదార్థ-పొదుపు మరియు ఇంధన-పొదుపు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, మరియు స్టాంపింగ్ భాగాల ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.